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我们为什么要使用漆雾凝聚剂

作者:sflhb 时间:2019-08-15 11:11   

所谓漆雾凝聚剂,就是用于抽离水帘喷漆室循环水里漆雾。漆雾凝聚剂 一般分为A、B 两剂组成,A 剂在循环水泵口注入,用于去除落在水中油漆的粘性、灭菌除臭。B 剂在循环水池回水口投入,使水和漆渣分离,将水中的漆渣凝集悬浮起来便于打捞或刮渣机除渣。  那么我们为什么要使用漆雾凝聚剂呢?通过实验,我们来简单的介绍一下在使用漆雾凝聚剂前后,有什么不同? 
一、漆渣  在未使用漆雾凝聚剂时,漆渣粘结、易结块、沉淀,不易处理。 但使用后,完全除去水中油漆的粘性,漆渣凝聚上浮,易处理。
二、循环水状况  在未使用漆雾凝聚剂时,循环水浑浊。 在使用后,循环水变清澈。 
三、COD含量  在未使用漆雾凝聚剂时,COD含量高,6000mg/L以上。 使用后,COD含量降到1000mg/L一下。 
四、循环水的水质  在未使用漆雾凝聚剂时,循环水的水质臭味浓。 使用后,臭味消除、无异臭。 
五、管路的状况  在未使用漆雾凝聚剂时,管路易堵塞,循环水泵及抽风机易咬死损坏,维修及换件成本很高。  在试用后,管路顺畅,设备的使用(水泵及抽风机)使用寿命长、可减少维修及损件,降低成本。 
六、水幕状况  在未使用漆雾凝聚剂时,水帘出口易堵塞、水流分布不均匀造成部分漆雾未被吸收,漆雾会随排气系统抽出,造成空气污染及损伤喷漆成品。  在使用后,水幕完整、均匀,使喷房漆质量提高,且不会造成空气污染。 
七、捞渣  在未使用漆雾凝聚剂时,漆渣沉淀,易粘附在设备池壁上,收集漆渣费时费力。 在使用后,漆渣易收集,节省人工。 
八、生产量  在未使用漆雾凝聚剂时,清洁、换循环水及设备易损坏,其重喷率高会影响产量。 在使用后,可3--6个月换水,不经常停机,重喷率低,有助于产量提升。 
九、工安  在未使用漆雾凝聚剂时,喷房车间空气混浊,会造成身体伤害。 在使用后,喷房空气良好,有助产量及效益提升。 
十、环保问题  在未使用漆雾凝聚剂时,喷房因漆渣而污染,且循环水污浊,废水处理费用高。 在使用后,漆渣不污染喷房系统,废水处理费用低,助于ISO14000申请认证。  
以上十大点,就是在使用漆雾凝聚剂前后的不同,从而证明了,我们为什么要使用漆雾凝聚剂,使用其,不但能提高产量、减少成本,还能环保。
影响漆雾凝聚剂使用效果的主要因素有哪些。随着现代涂装技术的发展,油漆用量日益增加, 而在使用过程中的过喷油漆因具有黏性, 会黏附在水泵、管道、风机叶片上,堵塞喷嘴等,影响设备正常运行,另外产生大量漆雾及有机溶剂影响操作者身体健康,污染周围环境,因此在循环水中需加入漆雾凝聚剂解决上述问题。那么,哪些因素会直接影响漆雾凝聚剂的正常使用效果呢?      
1、油漆品种。漆雾凝聚剂对树脂的极性存在感受性。非极性树脂(聚脂、聚氨脂)油漆、极性较小的树脂(丙烯酸、醇酸)油漆应分别采用不同极性、亲水性的漆雾凝聚剂。     
2、酸碱度。恰当的酸碱度有助油漆失粘。碱度过大,油漆被过毁坏为,稳定的粒子分散于水中难以絮凝;过低则无法完整毁坏。普通控制PH值在7.5~9.0。        
3、喷漆房工艺和漆渣处置工艺。不同工艺需采取相应漆雾吸收工艺。吸收方式、循环水流量、流速以至水槽型式、油漆废水进入水槽方式都会影响漆雾凝聚剂(除漆剂)运用效果。需实践剖析现场,作出针对性处置计划。        
4、水质。水中杂质,如水硬渡过大会影响油漆粒子的失粘;喷漆过程中引入溶剂等,特别是非极性溶剂能明显降低吸收漆雾才能。        
5、漆雾凝聚剂(除漆剂)添加量及添加方式。添加量偏少凝聚效果不理想,添加量过大则分散不凝聚。不同漆雾吸收工艺采用不同的添加方式,需求在实践运用中探索肯定。   
6、微生物要素。喷漆循环水运转条件十分合适微生物生长繁衍。微生物滋生过多对漆雾凝聚剂的效果影响很大,以至会形成漆雾凝聚剂失效。故在气温偏高时应还需添加杀菌剂,以降卑微生物数量。

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